1.一种超耐候纳米防水涂层配方，其特征是：包括基础组份、添加组份和溶液组份；
其中，添加组份为过氧化二碳酸二异丙酯，该过氧化二碳酸二异丙酯重量占基础组份
步骤1：将偏氟乙烯单体、六氟丙烯单体和丙烯酸单体混合在一起放入不锈钢高压釜
步骤2：通过不锈钢高压釜进行搅拌，在搅拌的同时，不锈钢高压釜内逐步加温至75度，
步骤3：利用泵将过氧化二碳酸二异丙酯打入不锈钢高压釜内，设定温度为100℃‑136
3.根据权利要求1所述的一种超耐候纳米防水涂层配方，其特征是：基础组份中偏氟乙
4.根据权利要求2所述的一种超耐候纳米防水涂层配方，其特征是：所述过氧化二碳酸
5.根据权利要求3所述的一种超耐候纳米防水涂层配方，其特征是：所述乙腈溶液占基
部装修重要的原料，特别在建筑行业中的房顶修复也起到至关重要的一环，因为防水涂层
在实际应用中，涂料在涂刷后，长时间暴露在空气中，随着使用周期越久，且本身所做的房
顶修复或者其他防水处理，也是基于是因为出现开裂或者提前做相应预防，其涂抹的漆面
本发明专利进一步设置为：步骤1：将偏氟乙烯单体、六氟丙烯单体和丙烯酸单体
步骤2：通过不锈钢高压釜进行搅拌，在搅拌的同时，不锈钢高压釜内逐步加温至
步骤3：利用泵将过氧化二碳酸二异丙酯打入不锈钢高压釜内，设定温度为100‑
本发明专利进一步设置为：所述基础组份中偏氟乙烯单体为30份，六氟丙烯单体
其中偏氟乙烯单体占25%、六氟丙烯单体占50%、丙烯酸单体占25%，分别对应的偏
氟乙烯单体占250g、六氟丙烯单体占500g和丙烯酸单体占250g，该过氧化二碳酸二异丙酯
重量占基础组份总量的0.2%，氧化二碳酸二异丙酯为3g，乙腈溶液占基础组份50%，乙腈溶
液为1000g，通过将偏氟乙烯单体、六氟丙烯单体和丙烯酸单体混合在一起放入不锈钢高压
釜中，并在不锈钢高压釜加入乙腈溶液，加入后利用不锈钢高压釜进行逐步升温至75度，并
同时升温的时候伴随着搅拌，是内部的组份进去充分的混合，混合均匀后，利用泵将氧化二
碳酸二异丙酯打入不锈钢高压釜内部，将内部温度设置为100‑136度，充分反应9个小时得
其中偏氟乙烯单体占30%、六氟丙烯单体占50%、丙烯酸单体占20%，分别对应的偏
氟乙烯单体占300g、六氟丙烯单体占500g、丙烯酸单体占250g，该过氧化二碳酸二异丙酯重
量占基础组份总量的0.3%，氧化二碳酸二异丙酯为3g，乙腈溶液占基础组份80%，乙腈溶液
为1000g，通过将偏氟乙烯单体、六氟丙烯单体和丙烯酸单体混合在一起放入不锈钢高压釜
中，并在不锈钢高压釜加入乙腈溶液，加入后利用不锈钢高压釜进行逐步升温至75度，并同
时升温的时候伴随着搅拌，是内部的组份进去充分的混合，混合均匀后，利用泵将氧化二碳
酸二异丙酯打入不锈钢高压釜内部，将内部温度设置为100‑136度，充分反应10个小时得到
以1000g基础组份为基础，其中偏氟乙烯单体占35%、六氟丙烯单体占45%、丙烯酸
单体占20%，分别对应的偏氟乙烯单体占250g、六氟丙烯单体占500g、丙烯酸单体占250g，该
过氧化二碳酸二异丙酯重量占基础组份总量的0.4%，氧化二碳酸二异丙酯为3g，乙腈溶液
占基础组份100%，乙腈溶液为1000g，通过将偏氟乙烯单体、六氟丙烯单体和丙烯酸单体混
合在一起放入不锈钢高压釜中，并在不锈钢高压釜加入乙腈溶液，加入后利用不锈钢高压
釜进行逐步升温至75度，并同时升温的时候伴随着搅拌，是内部的组份进去充分的混合，混
合均匀后，利用泵将氧化二碳酸二异丙酯打入不锈钢高压釜内部，将内部温度设置为100‑
能最优的涂料涂抹到拼合好后的板块上，待涂料静置12小时候后，进行做抗裂实验，将两边
在实施例二中的S5为最佳实施列，其抗拉裂距离在1cm以上，该配方对应的涂料具
备良好的抗拉性，在涂抹的时候不容易出现开裂情况，能够在被涂物出现拉裂情况下，也能
术人员在本发明专利技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范
